TIG वेल्डिङ भनेको के हो: सिद्धान्त, कार्य, उपकरण, अनुप्रयोगहरू, फाइदाहरू र बेफाइदाहरू

आज हामी TIG वेल्डिङ भनेको के हो यसको सिद्धान्त, कार्य, उपकरण, प्रयोग, फाइदा र बेफाइदाहरू यसको रेखाचित्रबाट सिक्ने छौँ।TIG भनेको टंगस्टन इनर्ट ग्यास वेल्डिङ हो वा कहिलेकाहीँ यो वेल्डिङलाई ग्यास टंगस्टन आर्क वेल्डिङ भनिन्छ।यस वेल्डिङ प्रक्रियामा, वेल्ड बनाउनको लागि आवश्यक ताप धेरै तीव्र विद्युतीय चाप द्वारा प्रदान गरिन्छ जुन टंगस्टन इलेक्ट्रोड र कार्य टुक्राको बीचमा हुन्छ।यस वेल्डिङमा एक गैर-उपभोग्य इलेक्ट्रोड प्रयोग गरिन्छ जुन पग्ल्दैन।यसमा प्रायः कुनै फिलर सामग्री आवश्यक पर्दैनवेल्डिंग को प्रकारतर आवश्यक भएमा, वेल्डिङ रडलाई वेल्ड जोनमा सिधै खुवाइन्छ र बेस मेटलले पग्लिन्छ।यो वेल्डिंग अधिकतर वेल्डिंग एल्युमिनियम मिश्र को लागी प्रयोग गरिन्छ।

TIG वेल्डिंग सिद्धान्त:

TIG वेल्डिंग को समान सिद्धान्त मा काम गर्दछचाप वेल्डिंग।TIG वेल्डिङ प्रक्रियामा, टंगस्टन इलेक्ट्रोड र कार्य टुक्रा बीच एक उच्च तीव्र चाप उत्पादन गरिन्छ।यस वेल्डिङमा प्रायः कार्य टुक्रा सकारात्मक टर्मिनलमा र इलेक्ट्रोड नकारात्मक टर्मिनलमा जोडिएको हुन्छ।यो चापले तातो ऊर्जा उत्पादन गर्दछ जुन थप धातु प्लेटमा जोडिन प्रयोग गरिन्छफ्युजन वेल्डिंग।एक ढाल ग्यास पनि प्रयोग गरिन्छ जसले वेल्ड सतहलाई अक्सीकरणबाट जोगाउँछ।

उपकरणको शक्ति स्रोत:

उपकरणको पहिलो एकाइ शक्ति स्रोत हो।TIG वेल्डिङको लागि आवश्यक उच्च वर्तमान शक्ति स्रोत।यसले एसी र डीसी दुबै शक्तिको स्रोत प्रयोग गर्दछ।अधिकतर DC प्रवाह स्टेनलेस स्टील, हल्का स्टील, कपर, टाइटेनियम, निकल मिश्र, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ र AC वर्तमान को आल्मुनियम, एल्युमिनियम मिश्र र म्याग्नेसियम को लागी प्रयोग गरिन्छ।पावर स्रोतमा ट्रान्सफर्मर, रेक्टिफायर र इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रणहरू हुन्छन्।उचित चाप उत्पादनको लागि 5-300 A करेन्टमा प्रायः 10 - 35 V आवश्यक हुन्छ।

TIG मशाल:

यो TIG वेल्डिंग को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग हो।यो टर्चमा तीन मुख्य भागहरू छन्, टंगस्टन इलेक्ट्रोड, कोलेट र नोजल।यो टर्च या त पानी चिसो वा हावा चिसो हो।यस टर्चमा, टंगस्टन इलेक्ट्रोड समात्न कोलेट प्रयोग गरिन्छ।यी टंगस्टन इलेक्ट्रोडको व्यास अनुसार फरक-फरक व्यासमा उपलब्ध छन्।नोजलले चाप र ढालित ग्यासहरूलाई वेल्डिङ क्षेत्रमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ।नोजल क्रस सेक्शन सानो छ जसले उच्च तीव्र चाप दिन्छ।नोजलमा शिल्डेड ग्यासहरूको पासहरू छन्।TIG को नोजल नियमित अन्तरालमा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ किनभने यो तीव्र स्पार्कको उपस्थितिको कारण बाहिर जान्छ।

सुरक्षा ग्यास आपूर्ति प्रणाली:

सामान्यतया आर्गन वा अन्य निष्क्रिय ग्यासहरू ढाल ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।ढाल ग्यास को मुख्य उद्देश्य ओक्सीकरण देखि वेल्ड को रक्षा गर्न को लागी।शिल्डेड ग्यासले अक्सिजन वा अन्य हावालाई वेल्डेड क्षेत्रमा आउन अनुमति दिँदैन।अक्रिय ग्यासको चयन वेल्डेड गर्न धातुमा निर्भर गर्दछ।त्यहाँ एक प्रणाली हो जसले वेल्डेड क्षेत्रमा ढालिएको ग्यासको प्रवाहलाई विनियमित गर्दछ।

फिलर सामाग्री:

प्रायः पातलो पाना वेल्डिंगको लागि कुनै फिलर सामग्री प्रयोग हुँदैन।तर बाक्लो वेल्डको लागि, फिलर सामग्री प्रयोग गरिन्छ।फिलर सामग्री रडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ जुन सीधै वेल्ड जोनमा म्यानुअल रूपमा फिड गरिन्छ।

काम गर्दै:

TIG वेल्डिङको कार्यलाई निम्नानुसार संक्षेप गर्न सकिन्छ।

• पहिलो, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वा टंगस्टन इलेक्ट्रोडमा पावर स्रोत द्वारा आपूर्ति गरिएको कम भोल्टेज उच्च वर्तमान आपूर्ति।प्रायः, द
  इलेक्ट्रोड पावर स्रोतको नकारात्मक टर्मिनल र सकारात्मक टर्मिनलमा कार्य टुक्रासँग जोडिएको छ।
• यो वर्तमान आपूर्ति टंगस्टन इलेक्ट्रोड र कार्य टुक्रा बीच एक स्पार्क को रूप मा।टंगस्टन एक गैर-उपभोगयोग्य इलेक्ट्रोड हो, जसले अत्यधिक तीव्र चाप दिन्छ।यो चापले तातो उत्पादन गर्छ जसले आधारभूत धातुहरूलाई पग्लेर वेल्डिङ जोइन्ट बनाउँछ।
• आर्गन, हिलियम जस्ता शील्ड ग्यासहरू वेल्डिङ टर्चमा प्रेसर भल्भ र रेगुलेटिङ भल्भ मार्फत आपूर्ति गरिन्छ।यी ग्यासहरूले ढाल बनाउँछन् जसले कुनै पनि अक्सिजन र अन्य प्रतिक्रियाशील ग्यासहरूलाई वेल्ड क्षेत्रमा प्रवेश गर्न दिँदैन।यी ग्यासहरूले प्लाज्मा पनि बनाउँछन् जसले विद्युतीय चापको ताप क्षमता बढाउँछ जसले गर्दा वेल्डिङ क्षमता बढ्छ।
• पातलो सामग्रीको वेल्डिङका लागि फिलर मेटलको आवश्यकता पर्दैन तर बाक्लो जोइन्ट बनाउनका लागि केही फिलर सामग्री रडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई वेल्डरद्वारा वेल्डिङ क्षेत्रमा म्यानुअल रूपमा खुवाइन्छ।

आवेदन:

• प्रायः एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।
• यो स्टेनलेस स्टील, कार्बन आधार मिश्र धातु, तामा आधार मिश्र धातु, निकल आधार मिश्र धातु आदि वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।
• यो भिन्न धातुहरू वेल्डिंग गर्न प्रयोग गरिन्छ।
• यो प्रायः एयरोस्पेस उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

फाइदा र बेफाइदा:

फाइदा:

• TIG ले ढाल आर्क वेल्डिङको तुलनामा बलियो संयुक्त प्रदान गर्दछ।
• जोड अधिक जंग प्रतिरोधी र नम्र छ।
• संयुक्त डिजाइन को व्यापक सत्यता गठन गर्न सक्छ।
• यसलाई प्रवाह आवश्यक छैन।
• यसलाई सजिलै स्वचालित गर्न सकिन्छ।
• यो वेल्डिंग पातलो पानाहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ।
• यसले राम्रो सतह फिनिश प्रदान गर्दछ किनभने नगण्य धातु स्प्याटर वा वेल्ड स्पार्कहरू जसले सतहलाई क्षति पुर्‍याउँछ।
• गैर-उपभोग्य इलेक्ट्रोडको कारणले निर्दोष संयुक्त सिर्जना गर्न सकिन्छ।
• अन्य वेल्डिङको तुलनामा वेल्डिङ प्यारामिटरमा थप नियन्त्रण।
• दुबै एसी र डीसी करन्टलाई बिजुली आपूर्तिको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

बेफाइदाहरू:

• वेल्ड गर्न धातु मोटाई लगभग 5 मिमी सीमित छ।
• यसका लागि उच्च सीपको श्रम चाहिन्छ।
• प्रारम्भिक वा सेटअप लागत आर्क वेल्डिङको तुलनामा उच्च छ।
• यो एक ढिलो वेल्डिंग प्रक्रिया हो।

यो सबै TIG वेल्डिंग, सिद्धान्त, काम, उपकरण, आवेदन, फाइदा र बेफाइदा बारे हो।यदि तपाइँसँग यस लेखको बारेमा कुनै प्रश्न छ भने, टिप्पणी गरेर सोध्नुहोस्।यदि तपाईंलाई यो लेख मनपर्छ भने, यसलाई आफ्नो सामाजिक सञ्जालहरूमा साझा गर्न नबिर्सनुहोस्।थप रोचक लेखहरूको लागि हाम्रो च्यानल सदस्यता लिनुहोस्।यसलाई पढ्नुभएकोमा धन्यवाद।