TIG (DC) र TIG (AC) बीच के भिन्नताहरू छन्?

प्रत्यक्ष करन्ट TIG (DC) वेल्डिङ भनेको करेन्ट एक दिशामा मात्र बग्दा हो।AC (Alternating Current) TIG वेल्डिङको तुलनामा एकपटक प्रवाह भएपछि वेल्डिङ समाप्त नभएसम्म शून्यमा जाँदैन।सामान्यतया TIG इन्भर्टरहरू DC वा AC/DC वेल्डिङमा वेल्डिङ गर्न सक्षम हुनेछन् जसमा धेरै कम मेसिनहरू AC मात्र छन्।

को

DC TIG वेल्डिङ माइल्ड स्टील/स्टेनलेस सामग्रीको लागि प्रयोग गरिन्छ र AC वेल्डिंग एल्युमिनियमको लागि प्रयोग गरिनेछ।

ध्रुवता

TIG वेल्डिङ प्रक्रिया जडान को प्रकार मा आधारित वेल्डिंग वर्तमान को तीन विकल्प छ।जडानको प्रत्येक विधिको फाइदा र हानि दुवै छ।

प्रत्यक्ष वर्तमान - इलेक्ट्रोड नकारात्मक (DCEN)

वेल्डिंग को यो विधि सामाग्री को एक विस्तृत श्रृंखला को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।TIG वेल्डिङ टर्च वेल्डिङ इन्भर्टरको नकारात्मक आउटपुटमा जोडिएको छ र कामको केबल सकारात्मक आउटपुटमा फर्कन्छ।

को

जब चाप स्थापित हुन्छ सर्किटमा प्रवाह प्रवाह हुन्छ र चापमा तातो वितरण चापको नकारात्मक पक्ष (वेल्डिङ टर्च) मा लगभग 33% र चापको सकारात्मक पक्ष (वर्क टुक्रा) मा 67% हुन्छ।

को

यो सन्तुलनले कामको टुक्रामा चापको गहिरो चाप प्रवेश दिन्छ र इलेक्ट्रोडमा ताप घटाउँछ।

को

इलेक्ट्रोडमा यो घटाइएको तातोले अन्य ध्रुवीय जडानहरूको तुलनामा साना इलेक्ट्रोडहरूद्वारा बढी विद्युत प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ।जडानको यो विधिलाई प्रायः सीधा ध्रुवता भनिन्छ र डीसी वेल्डिङमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य जडान हो।

प्रत्यक्ष वर्तमान - इलेक्ट्रोड सकारात्मक (DCEP)

यस मोडमा वेल्डिङ गर्दा TIG वेल्डिङ टर्च वेल्डिङ इन्भर्टरको सकारात्मक आउटपुटमा जोडिएको हुन्छ र कामको केबल ऋणात्मक आउटपुटमा फर्कन्छ।

जब चाप स्थापित हुन्छ सर्किटमा प्रवाह प्रवाह हुन्छ र चापमा तातो वितरण चापको नकारात्मक पक्ष (वर्क टुक्रा) मा लगभग 33% र चापको सकारात्मक पक्ष (वेल्डिंग टर्च) मा 67% हुन्छ।

को

यसको मतलब इलेक्ट्रोड उच्चतम ताप स्तरको अधीनमा छ र त्यसैले इलेक्ट्रोड ओभरहेटिंग वा पग्लन रोक्नको लागि वर्तमान तुलनात्मक रूपमा कम हुँदा पनि DCEN मोड भन्दा धेरै ठूलो हुनुपर्छ।कामको टुक्रा तल्लो तातो स्तरको अधीनमा छ त्यसैले वेल्ड प्रवेश उथले हुनेछ।

 

जडानको यो विधिलाई प्राय: उल्टो ध्रुवता भनिन्छ।

साथै, यस मोडको साथमा चुम्बकीय बलहरूको प्रभावले अस्थिरता निम्त्याउन सक्छ र आर्क ब्लो भनेर चिनिने घटना जहाँ चाप वेल्डेड हुने सामग्रीहरू बीच घुम्न सक्छ।यो DCEN मोडमा पनि हुन सक्छ तर DCEP मोडमा बढी प्रचलित छ।

को

यो प्रश्न हुन सक्छ कि वेल्डिङ गर्दा यो मोड के प्रयोग छ।कारण यो हो कि वायुमण्डलमा सामान्य एक्सपोजरमा एल्युमिनियम जस्ता केही गैर-फेरस पदार्थहरूले सतहमा अक्साइड बनाउँछ। यो अक्साइड हावामा अक्सिजनको प्रतिक्रिया र स्टिलमा खिया जस्तै सामग्रीको कारण बनाइन्छ।यद्यपि यो अक्साइड धेरै कडा छ र वास्तविक आधार सामग्री भन्दा उच्च पिघलने बिन्दु छ र त्यसैले वेल्डिंग गर्न सक्नु अघि हटाउनु पर्छ।

को

अक्साइड पीस, ब्रश वा केहि रासायनिक सफाई द्वारा हटाउन सकिन्छ तर सफाई प्रक्रिया बन्द हुने बित्तिकै अक्साइड फेरि बन्न थाल्छ।त्यसैले, आदर्श रूपमा यो वेल्डिंग समयमा सफा हुनेछ।यो प्रभाव तब हुन्छ जब वर्तमान प्रवाह DCEP मोडमा हुन्छ जब इलेक्ट्रोन प्रवाह भत्किन्छ र अक्साइड हटाउनेछ।त्यसैले यो मान्न सकिन्छ कि DCEP यस प्रकारको अक्साइड कोटिंगसँग यी सामग्रीहरू वेल्डिङको लागि आदर्श मोड हुनेछ।दुर्भाग्यवश यस मोडमा उच्च ताप स्तरहरूमा इलेक्ट्रोडको जोखिमको कारणले गर्दा इलेक्ट्रोडको आकार ठूलो हुनुपर्छ र चाप प्रवेश कम हुनेछ।

को

यी प्रकारका सामग्रीहरूको समाधान DCEN मोडको गहिरो प्रवेश चाप र DCEP मोडको सफाई हुनेछ।यी लाभहरू प्राप्त गर्न एसी वेल्डिंग मोड प्रयोग गरिन्छ।

वैकल्पिक वर्तमान (AC) वेल्डिङ

एसी मोडमा वेल्डिङ गर्दा वेल्डिङ इन्भर्टरद्वारा आपूर्ति गरिएको करेन्ट सकारात्मक र नकारात्मक तत्व वा आधा चक्रमा चल्छ।यसको मतलब करेन्ट एक तर्फबाट बग्छ र त्यसपछि अर्को फरक समयमा, त्यसैले वैकल्पिक करन्ट शब्द प्रयोग गरिन्छ।एक सकारात्मक तत्व र एक नकारात्मक तत्व को संयोजन एक चक्र भनिन्छ।

को

एक सेकेन्डमा एक चक्र पूरा भएको संख्यालाई आवृत्ति भनिन्छ।UK मा मुख्य नेटवर्क द्वारा आपूर्ति गरिएको वैकल्पिक वर्तमान को आवृत्ति 50 चक्र प्रति सेकेन्ड हो र 50 हर्ट्ज (Hz) को रूपमा जनाइएको छ।

को

यसको मतलब वर्तमान प्रत्येक सेकेन्डमा १०० पटक परिवर्तन हुन्छ।एक मानक मेसिनमा प्रति सेकेन्ड (फ्रिक्वेन्सी) चक्रहरूको संख्या मुख्य फ्रिक्वेन्सी द्वारा निर्धारित हुन्छ जुन UK मा 50Hz छ।

को

को

को

को

यो ध्यान दिन लायक छ कि फ्रिक्वेन्सी बढ्दै जाँदा चुम्बकीय प्रभावहरू बढ्दै जान्छ र ट्रान्सफर्मरहरू जस्ता वस्तुहरू बढ्दै जान्छ।साथै वेल्डिङ करन्टको फ्रिक्वेन्सी बढाउँदा चापलाई कडा बनाउँछ, चापको स्थिरतामा सुधार गर्छ र थप नियन्त्रणयोग्य वेल्डिङ अवस्थातर्फ लैजान्छ।
यद्यपि, यो सैद्धान्तिक छ किनकि TIG मोडमा वेल्डिङ गर्दा चापमा अन्य प्रभावहरू छन्।

एसी साइन वेभ केही सामग्रीको अक्साइड कोटिंगबाट प्रभावित हुन सक्छ जसले इलेक्ट्रोन प्रवाहलाई प्रतिबन्धित गर्ने रेक्टिफायरको रूपमा कार्य गर्दछ।यसलाई चाप सुधार भनिन्छ र यसको प्रभावले सकारात्मक आधा चक्रलाई काट्न वा विकृत बनाउँछ।वेल्ड जोनको लागि प्रभाव अनियमित चाप अवस्था, सफाई कार्यको कमी र सम्भावित टंगस्टन क्षति हो।

सकारात्मक आधा चक्रको चाप सुधार

वैकल्पिक वर्तमान (AC) वेभफॉर्महरू

साइन वेभ

साइनोसाइडल तरंगमा शून्यमा फर्किनु अघि शून्यबाट यसको अधिकतम सम्म निर्माण हुने सकारात्मक तत्व हुन्छ (प्रायः पहाड भनेर चिनिन्छ)।

जब यो शून्य पार गर्दछ र वर्तमानले यसको अधिकतम नकारात्मक मान तर्फ दिशा परिवर्तन गर्दछ त्यसपछि शून्यमा बढ्दै जान्छ (प्रायः उपत्यका भनेर चिनिन्छ) एक चक्र पूरा हुन्छ।

को

धेरै पुरानो शैली TIG वेल्डरहरू केवल साइन वेभ प्रकारका मेसिनहरू थिए।बढ्दो परिष्कृत इलेक्ट्रोनिक्सको साथ आधुनिक वेल्डिङ इन्भर्टरहरूको विकाससँगै वेल्डिङका लागि प्रयोग हुने एसी वेभफर्मको नियन्त्रण र आकारमा विकास भयो।

स्क्वायर वेभ

थप इलेक्ट्रोनिक्स समावेश गर्न AC/DC TIG वेल्डिङ इन्भर्टरहरूको विकाससँगै स्क्वायर वेभ मेसिनहरूको एक पुस्ताको विकास भयो।यी इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रणहरूको कारणले गर्दा सकारात्मकबाट नकारात्मक र यसको विपरित क्रस ओभर लगभग तुरुन्तै बनाउन सकिन्छ जुन अधिकतममा लामो अवधिको कारण प्रत्येक आधा चक्रमा बढी प्रभावकारी प्रवाहको नेतृत्व गर्दछ।

 

भण्डारण गरिएको चुम्बकीय क्षेत्र ऊर्जाको प्रभावकारी प्रयोगले तरंगरूपहरू सिर्जना गर्दछ जुन धेरै वर्गको नजिक छ।पहिलो इलेक्ट्रोनिक पावर स्रोतहरूको नियन्त्रणले 'वर्ग लहर' को नियन्त्रणलाई अनुमति दियो।प्रणालीले सकारात्मक (सफाई) र नकारात्मक (प्रवेश) आधा चक्र नियन्त्रण गर्न अनुमति दिनेछ।

को

सन्तुलन अवस्था बराबर + सकारात्मक र ऋणात्मक आधा चक्र एक स्थिर वेल्ड अवस्था प्रदान गर्नेछ।

सामना गर्न सक्ने समस्याहरू यो हो कि एक पटक सफाइ सकारात्मक आधा चक्र समय भन्दा कम समयमा भएको छ, त्यसपछि सकारात्मक आधा चक्र केहि उत्पादक छैन र अधिक तताउने कारण इलेक्ट्रोड को सम्भावित क्षति पनि बढाउन सक्छ।यद्यपि, यस प्रकारको मेसिनमा सन्तुलन नियन्त्रण पनि हुनेछ जसले सकारात्मक आधा चक्रको समयलाई चक्र समय भित्र फरक पार्न अनुमति दिन्छ।

 

अधिकतम प्रवेश

यो स्थितिमा नियन्त्रण राखेर प्राप्त गर्न सकिन्छ जसले सकारात्मक आधा चक्रको सन्दर्भमा नकारात्मक आधा चक्रमा थप समय खर्च गर्न सक्षम गर्दछ।यसले साना इलेक्ट्रोडहरूसँग थप रूपमा प्रयोग गर्न उच्च वर्तमानको लागि अनुमति दिनेछ

गर्मी को सकारात्मक (काम) मा छ।सन्तुलित अवस्थाको रूपमा समान यात्रा गतिमा वेल्डिङ गर्दा गर्मीको वृद्धिले गहिरो प्रवेशमा पनि परिणाम दिन्छ।
कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र र संकीर्ण चापको कारण कम विकृति।

 

अधिकतम सफाई

यो स्थितिमा नियन्त्रण राखेर प्राप्त गर्न सकिन्छ जसले नकारात्मक आधा चक्रको सन्दर्भमा सकारात्मक आधा चक्रमा अधिक समय खर्च गर्न सक्षम गर्दछ।यसले धेरै सक्रिय सफाई वर्तमान प्रयोग गर्न अनुमति दिनेछ।यो ध्यान दिनु पर्छ कि त्यहाँ एक इष्टतम सफाई समय छ जस पछि अधिक सफाई हुनेछैन र इलेक्ट्रोड को क्षति को सम्भावित अधिक छ।चापमा प्रभाव उथले प्रवेशको साथ फराकिलो सफा वेल्ड पूल प्रदान गर्नु हो।